ھەر خىل سانائەت ۋە پۇقرالار مۇھىتىدا كەڭ كۆلەمدە ئىشلىتىلىدىغان بىخەتەرلىك ماتېرىيالى بولۇش سۈپىتى بىلەن ، مېتال تېيىلىشقا قارشى تۇرۇش تاختىلىرى تېيىلىشقا قارشى تۇرۇش ئىقتىدارى ، چىدامچانلىقى ۋە گۈزەل قىياپىتى بىلەن نۇرغۇن ساھەدە كەم بولسا بولمايدىغان تاللاش بولۇپ قالدى. بۇ ماقالە مېتال تېيىلىشقا قارشى تۇرۇش تاختىسىنىڭ تېيىلىشقا قارشى تۇرۇش پرىنسىپى ۋە ئىشلەپچىقىرىش جەريانى ئۈستىدە چوڭقۇر ئىزدىنىپ ، ئوقۇرمەنلەر ئۈچۈن بۇ بىخەتەرلىك قوغدىغۇچىنىڭ سىرىنى ئاشكارىلايدۇ.
1. مېتالنىڭ تېيىلىشقا قارشى تۇرۇش پرىنسىپىتېيىلىشتىن ساقلىنىش تاختىسى
مېتال تېيىلىشتىن ساقلىنىش تاختىسىنىڭ تېيىلىشقا قارشى تۇرۇش رولى ئاساسلىقى ئۇنىڭ يۈزىنىڭ ئالاھىدە لايىھىلىنىشى ۋە ماتېرىيال تاللىشىدىن كېلىدۇ. ئوخشىمىغان قوللىنىشچان سىنارىيەلەرگە ئاساسەن ، مېتال تېيىلىشتىن ساقلىنىش تاختىسىنىڭ تېيىلىشقا قارشى تۇرۇش پرىنسىپىنى تۆۋەندىكىدەك يىغىنچاقلاشقا بولىدۇ:
Surface تېكىست لايىھىسى:مېتال تېيىلىشتىن ساقلىنىش تاختىلىرى CNC مۇشتلاش تېخنىكىسىدىن پايدىلىنىپ ، ئۇلارنىڭ يۈزىدە ھەر خىل كۆتۈرۈلگەن نەقىشلەرنى شەكىللەندۈرىدۇ ، مەسىلەن غولپىياز ، كرېست گۈلى ، يۇمىلاق ، تىمساھ ئېغىزى قاتارلىقلار. بۇ نەقىشلەر چىرايلىق بولۇپلا قالماي ، تېخىمۇ مۇھىمى ، ئۇلار تاختاي بىلەن تاختاي يۈزى ئوتتۇرىسىدىكى سۈركىلىشنى كۈچەيتىپ ، تېيىلىشنىڭ ئۈنۈملۈك ئالدىنى ئالىدۇ.
سىرنى داۋالاش:داتلاشماس پولاتنىڭ تېيىلىشتىن ساقلىنىش تاختىلىرىغا نىسبەتەن ، تېيىلىشقا قارشى تۇرۇش ئىقتىدارىنى تېخىمۇ يۇقىرى كۆتۈرۈش ئۈچۈن ، ئادەتتە ئۇنىڭ يۈزىگە تېيىلىشتىن ساقلىنىش دورىسى پۈركۈلىدۇ. بۇ سىر تاختاي يۈزىنىڭ يىرىكلىكىنى ئاشۇرۇپلا قالماي ، نەم مۇھىتتا سىيرىلىشقا قارشى تۇرۇش ئۈنۈمىنى ساقلاپ ، نەملىك كەلتۈرۈپ چىقىرىدىغان تېيىلىش خەۋپىنى تۆۋەنلىتىدۇ.
ماتېرىيال تاللاش:مېتال تېيىلىشقا قارشى تۇرۇش تاختىسىنىڭ ئاساسى ماتېرىيالى ئادەتتە يۇقىرى سۈپەتلىك تۆمۈر تاختاي ، داتلاشماس پولات تاختاي ۋە ئاليۇمىن تاختا قاتارلىق كۈچلۈك ، چىرىتىشكە چىداملىق مېتال ماتېرىياللاردىن ياسالغان. بۇ ماتېرىياللارنىڭ ئۆزى ياخشى ۋە چىداملىق بولۇپ ، ناچار مۇھىتتا سىيرىلىشقا قارشى تۇرۇش ئىقتىدارىنى ساقلاپ قالالايدۇ.
2. مېتال تېيىلىشتىن ساقلىنىش تاختىسىنىڭ ئىشلەپچىقىرىش جەريانى
مېتال تېيىلىشتىن ساقلىنىش تاختىسىنىڭ ئىشلەپچىقىرىلىشى مۇرەككەپ ۋە نازۇك جەريان بولۇپ ، ئاساسلىقى تۆۋەندىكى باسقۇچلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ:
قىرقىش ۋە ئېگىلىش:خېرىدارلارنىڭ ئېھتىياجىغا ئاساسەن ، ئالدى بىلەن كەسپىي قىرقىش ماشىنىسى ئىشلىتىپ ، مېتال ۋاراقنى مۇۋاپىق چوڭلۇقتا كېسىڭ. ئاندىن ، ۋاراق ئەگمە ماشىنا تەرىپىدىن ئېگىلىپ لازىملىق شەكىل ۋە بۇلۇڭ ھاسىل بولىدۇ.
كەپشەرلەش:كېسىلگەن ۋە ئېگىلىپ كەتكەن مېتال ۋاراقلار كەپشەرلىنىپ ، تولۇق تېيىلىشقا قارشى تەخسە قۇرۇلمىسى شەكىللىنىدۇ. كەپشەرلەش جەريانىدا ، كەپشەرلەشنىڭ تېمپېراتۇرىسى ۋە كەپشەرلەش سۈپىتىنى قاتتىق كونترول قىلىپ ، كەپشەرلەشنىڭ كۈچلۈكلىكى ۋە گۈزەللىكىگە كاپالەتلىك قىلىش كېرەك.
CNC مۇشتلاش:CNC مۇشتلاش ماشىنىسى ئىشلىتىپ كەپشەرلەنگەن مېتال تېيىلىشتىن ساقلىنىش تاختىسىنى مۇشتلاڭ. مۇشتلاش تۆشۈكلىرىنىڭ شەكلى ، چوڭ-كىچىكلىكى ۋە تارقىلىشى خېرىدارلارنىڭ ئوخشىمىغان قوللىنىشچان سىنارىيەلەرنىڭ سىيرىلىشقا قارشى ئېھتىياجىنى قاندۇرۇش ئېھتىياجىغا ئاساسەن خاسلاشتۇرۇلغان.
شەكىللەندۈرۈش ۋە يەر يۈزىنى بىر تەرەپ قىلىش:مۇشتلىغاندىن كېيىن ، مېتال تېيىلىشتىن ساقلىنىش تاختىسىنى شەكىللەندۈرۈپ ، ئاخىرقى شەكلى ۋە چوڭ-كىچىكلىكىنى شەكىللەندۈرۈش كېرەك. شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا ، تەخسە يۈزىنى سىلىقلاش ، دات يوقىتىش ۋە باشقا يۈزلەرنى بىر تەرەپ قىلىش ئارقىلىق ئۇنىڭ ئېستېتىكا ۋە چىرىشكە چىدامچانلىقىنى ئاشۇرۇش كېرەك.
داتلىشىشقا قارشى داۋالاشنى قىزىتىش (ئىختىيارىي):ئۇزۇن مۇددەت ناچار مۇھىتنىڭ تەسىرىگە ئۇچرايدىغان مېتال تېيىلىشتىن ساقلىنىش تاختىلىرىغا نىسبەتەن ، ئىسسىق سۇغا چىلاش ئارقىلىق داتلىشىشقا قارشى داۋالاشنىمۇ ئېلىپ بارغىلى بولىدۇ. بۇ داۋالاش جەريانى مېتال تېيىلىشتىن ساقلىنىش تاختىسىنىڭ چىرىشكە قارشى تۇرۇش ئىقتىدارىنى كۆرۈنەرلىك ياخشىلاپ ، خىزمەت ۋاقتىنى ئۇزارتالايدۇ.

يوللانغان ۋاقتى: 10-ئاينىڭ 31-كۈنىدىن 20-كۈنىگىچە